Aluminium- und Stahl Extrusions-Anwendungen


Auotomotive extrusion parts
trending_up Automotive Extrusions Teile

Aluminium- und Stahl-Extrusionsteile für Automobilanwendungen

  • Automobile Getriebeboxen
  • Gehäuse für Akkumulatoren
  • Abtriebswellen
  • Übertragungswellen
  • Universal joint (Kardangelenke)
  • Motorendantriebshülse
  • Hinterachse und Hülse
  • Eingangsachsnabe
  • Keilhülse aus Aluminiumlegierung
  • Zahnräder, Kronenräder
  • Bremssystem Teile
  • fahrgestell Teile
  • Extrusions Teile für Sitz Systeme

impact extrusion parts
trending_upKaltfließ-Pressteile

Schlagextrusions- und Kaltschmiedeanwendungen

  • Kalt extrudiertes Teil mit Spline-Formen
  • Bolzen, Spezialschrauben
  • Achshülsen
  • Sechskantflansch
  • Flache Flansche
  • Serienkolben
  • Spline-Form Buchsen
  • Fahrzeug Innenteile
  • Flache Teile
  • Schweißteile

other extrusion parts
trending_up Andere Extrusions Teile

Übertragungssysteme und Aluminiumprofile

  • Statoren
  • Elektronische Pumpeinheiten
  • Befestigungselemente und Klappen
  • BQT4A Oberer Zylinder
  • YB2L Oberer Zylinder
  • CRP Oberer Zylinder
  • Allgemeine Hochdruck-Kolbenhülsen für Züge
  • Hochdruck Einspritzkörper
  • Elektronisch gesteuerter Pumpenkolben

Cold extrusion punchers
Kalt Extrusions- Stanzen

Kaltschlag-Extrusion und kaltgeschmiedete Technologiefelder

 

Kaltfließpressen - allgemeine Informationen - Maschinenausrüstung - technische Informationen

Die Produktion basiert auf internationalen und chinesischen modernen Produktionsanlagen für Kalt- und Warmschmieden.

Eine vollautomatische Produktionslinie für Präzisionsteile mit mehr als 70 mechanischen Metallumformmaschinen 160t-2000t, hydraulischen Umformmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Umformmaschinen für Spezialequipment mit mehreren Stationen, mehr als 30 Sätzen Wärmebehandlungs- und Inspektionsanlagen sowie einer hervorragenden Produktionskapazität stehen zur Verfügung .

Das Unternehmen erstreckt sich über 73000 Quadratmeter moderner Fabrikgebäude.

Das Unternehmen hat ein Qualitätssicherungssystem nach ISO / TS16949 eingerichtet und vor Ort den erweiterten 6S-Verwaltungsmodus eingeführt.

Es wird ein vollständiger Satz international führender Produktprüfgeräte für Produktprüfbetriebs- und Analysefunktionen wird verwendet.

Als Messgeräte stehen ua. zur Verfügung: Drei-Koordinaten-Messsystem (Sechseck), einer Profilrauheit, einem 2,5-Projektor, einem Komponentenspektrumanalysator (Oxford).

Die Hauptprüfgeräte sind Rockwell-Härteprüfer, Brinell-Härteprüfer, Metallographiemikroskop, Poliermaschine, Inlay-Maschine, Schneidemaschine sowie digitale Projektoren.

Die Qualität der Kalt-Extrusionsteile wird durch ein strenges Überwachungssystem sichergestellt.

 

 

CNC automatic cleaning line
CNC automatisierte Reinigungslinie

Automatisierte Folge Operationen für Kaltfließpressteile

Head Treatment center of Forging workshop
Bereich Wärmebehandlung

Wärmebehandlung für Kalt- Extrusions und Kaltfließ Pressteile

 

Allgemeine Aspekte zu Kaltfließpressen, die hauptsächlich in der Automobilindustrie eingesetzt werden

Bei der Kalt-Extrusion wird das Rohmaterial vorwiegend vom Coil passgenau geschnitten und mit hoher Geschwindigkeit und Präzision durch oder in ein Formwerkzeug gedrückt oder gezogen.

Das Material wird unterhalb einer Elastizitätsgrenze verformt und behält diese Form nach Verlassen des Werkzeugs bei.

Da die Herstellung notwendiger Werkzeuge für Extrusionsprozesse sehr aufwendig ist, ist eine wirtschaftliche Fertigung nur bei Jahresstückzahlen größer 100 000 Teile möglich.

Die Extrusionsverfahren unterscheiden sich. Das Material wird entweder nach vorne in eine Matrize gezogen oder in die Matrize gedrückt oder zurückgeschoben, wodurch sich das Material auch in Querrichtung verformen kann.

Auf diese Weise erzeugt ein Net Shape oder Nahe Net Shape Prozess hochwertige Oberflächen mit weniger Anforderungen für eine nachfolgende CNC-Endbearbeitung.

Rohmaterial wird eingespart und der Materialabfall ist geringer.

Die mechanischen Eigenschaften des Rohmaterials können verbessert werden.

Extrusionsprozesse können auf Basis verschiedener Materialien durchgeführt werden. (Kohlenstoffstähle, Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl, Nickellegierungen, legierte Stähle)